還有一種是(shì)氧化,金屬表麵處理的氧化(huà)就是陽極氧化,和電鍍是相反過來的(de),工件作為了陽極,然(rán)後在外電流的作用形成(chéng)了氧化膜。或(huò)者在待噴塗表麵上車製螺紋或開槽,繼以噴(pēn)粒處理或噴結合性塗層。噴後對噴塗層進行質量檢驗,並進行(háng)必要的封閉(bì)處理(lǐ)和相應的精加工。電弧(hú)和火焰噴用於一般防蝕和(hé)修複,其中用於噴塗鋅和鋁的,每小時可噴出200千克以上;用於其他功(gōng)能性的,如覆層要求致密、附著力要求高的(de),多采用高能等離子噴塗和真空高能等離子噴塗。







防水試驗後,再(zài)將所有產品(pǐn)打開,盒底置(zhì)於強光(guāng)下作透光檢查,盒底的四角不(bú)允許(xǔ)有透光現象,不允(yǔn)許有裂紋(wén)、缺焊、漏(lòu)洞。粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的終保護塗層;牢牢附著在工件表麵。鑄造成型後,用噴砂法對(duì)表(biǎo)麵的氧化皮和型砂進行處理。盡量不要用拋丸法。由於閥門(mén)精度要(yào)求高,特(tè)別是閥門內部,會有一些局部點拋丸清理不幹淨。

保證工件在浸塗(tú)時候處(chù)於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較(jiào)流暢地流盡。利用電暈放電現象使(shǐ)粉末塗(tú)料吸附在工件上的。其(qí)過程是這樣的(de):粉末塗料由供粉係統借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前(qián)端加有高(gāo)壓靜電發生器產生的高壓。若塗料中(zhōng)含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和(hé)氣壓。一般情況下,輸漆壓力為(wéi)0.12~0.24MPa,霧化氣壓(yā)為0.15~0.20MPa。

您好,歡(huān)迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |